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冷庫避免結構遭到破壞要緩慢的降溫

2020-01-02 17:14:59

冷庫避免結構遭到破壞,必須緩慢的降溫,每天降溫的速度與庫房的溫度有關


1.降溫操作

冷庫降溫前,應對制冷系統的各控制閥門進行檢查和調整,使需要降溫的庫房低壓系統管道暢通,壓縮機至冷凝器、貯液器和高壓調節站的高壓管路也必須暢通。降溫開始時,先對蒸發器適當供液,系統內有一定氨液后,照正常啟動程序開動氨壓縮機,使機器投入正常運行。調整對蒸發器的供液量,使氨液在系統內不斷正常循環,庫溫便會逐漸下降。庫房溫度達到一定程度后,停止供液,關閉壓縮機,暫停降溫,待達到規定時間后再繼續降溫,直至達到設計要求的低溫為止。冷庫在降溫時,庫房門要關緊,各蒸發排管要結霜良好,庫房降溫情況應作好記錄,庫溫達到設計要求停止降溫,要觀察并記錄庫溫回升情況。


降溫時,若遇庫溫降不下來,達不到設計要求,應分析原因,適當處理。庫溫降不下來的原因很多,有設計上制冷系統選擇不當,如壓縮機能力過小,節流閥口徑或管道直徑選擇不合理,庫房蒸發器蒸發面不夠等;也可能是安裝上接管有錯誤或安裝位置不當,或者管內局部阻塞,蒸發器排管不結霜等;也可能是操作系統中的閥門未調整好,蒸發器供液不足等。應當根據具體分析,具體處理。降溫后,如果庫溫回升過快,應檢查隔熱層是否不平或受潮,施工質量是否有問題等。

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2.降溫速度

庫房降溫的速度要適當控制,一般在2℃/24h左右,并要維持一段時間暫停,絕不能一下把庫溫降下來,否則,庫房結構不能適應溫度變化可能產生裂縫。冷庫的降溫過程分三個階段進行,即水分凍結前(4℃以上)、水分凍結(4~-4℃)及水分凍結后(-4℃以下)三個階段。當庫溫在4℃以上的水分凍結前這階段,每天降溫不宜超過34℃;在4~-4℃之間的水分凍結區,每天降溫不宜超過1℃,其中庫溫降到1℃左右時,需保溫48h以上;在-4℃以下的水分凍結后這階段,降溫速度可比水分凍結區稍快些,但每天降溫不宜超過2℃。


在整個降溫過程中,應將個別冷庫門稍打開一些,以免由于空氣冷卻收縮引起局部真空損壞建筑。當庫溫降到設計值后,應停機封庫24h以上,觀察并記錄庫房自然升溫情況及隔熱效果。


3.冷庫試運行

冷庫降溫情況良好,庫溫達到設計要求,機器設備運行正常后,冷庫可以投入試生產運行。


試生產是從基建(或改造)到正式投產的過渡和準備,參加試生產的人員將負責對工程的驗收,并為正常生產創造條件。


冷庫維護要注意經常觀察壓縮機運行狀態,檢查其排氣溫度,及時調整系統供液量


哈爾濱冷庫設備廠家介紹一下冷庫維護要注意的事項:


冷庫維護中對于冷庫設備初期運轉機組: 要經常觀察壓縮機的油面、回油情況、油的清潔度,發現油臟或油面下降要及時更換和添加,以免潤滑不良造成燒毀壓縮機。


冷庫維護中對于冷庫設備的風冷機組: 要經常清掃冷凝器使其保持良好的通風、換熱壯態。


冷庫維護中對于冷庫水冷機組:要經常檢查冷卻水的混濁程度,如冷卻水太臟,要進行更換。檢查供水系統有無跑、冒、滴、漏問題。水泵工作是否正常,閥門開關是否有效,冷卻塔風機是否正轉。


冷庫維護中對于冷庫設備的冷風機:要經常檢查除霜情況,除霜是否徹底,除霜不好導致制冷慢并造成系統回液。


冷庫維護要注意經常觀察壓縮機運行狀態,檢查其排氣溫度,在換季運行時,要特別注意及時調整系統供液量。


冷庫維護要仔細傾聽壓縮機,冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音,發現異常及時處理,同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。


冷庫維護中對壓縮機的維護:初期系統內部清潔度較差,在運行30 天后要更換一次冷凍油和干燥過濾器,在運行半年之后再更換一次(要根據實際情況而定)。對于清潔度較高的系統,運行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過濾器,以后視情況而定。

 


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