①吸排氣壓力的控制。壓縮機運轉時,因系統的原因或壓縮機本身的原因,可能出現排氣壓力過高或吸氣壓力過低的情況,為此需控制吸、排氣壓力。常見的控制器為高、低壓壓力控制器,它由高壓控制部分和低壓控制部分組成。當排氣壓力超過給定值時,高壓控制部分動作,切斷壓縮機電源,壓縮機停機;吸氣壓力低于給定值時,低壓控制部分動作,切斷壓縮機電源,使其停機,壓縮機停機時,還會同時發出聲,光報警訊號。
②安全閥。為防止制冷劑泄漏至大氣采用閉式安全閥,安全閥設置在壓縮機排氣腔和吸氣腔之間的管路上。81OF7O型壓縮機上所用的安全閥。其工作原理為:簧4的彈力和吸氣壓力從F部作用于閥盤下,排氣壓力則從上部作用。排氣壓力過時,閥盤3向下運動,打開閥座下部的側孔,高壓氣體經此側孔及閥體5上的側向孔人吸氣腔.排氣壓力低于規定值時,閥盤3吸氣壓力和彈簧4的彈力作用下向上,關閉排氣管。安全閥的開啟壓力用螺栓7調節。
③安全膜。在吸、排氣腔之間安裝安全膜片。吸排氣壓力差超過規定值時,膜片破裂,排氣壓力降低。為防止破碎膜片落人吸氣腔,在吸氣腔側裝有濾網6,以保護壓縮機。由于壓縮機排氣溫度較高,安全膜片的材料通常為鎳、銅或鑄鐵,其厚度因直徑及壓差值的不同而在0.05~0.3mm之間。
④潤滑油壓差控制器。潤滑油壓差系液壓泵出口處油壓與曲軸箱內油壓之差。為保證壓縮機運動部件的良好潤滑,并保證有些壓縮機輸氣量控制機構(如:液壓缸一拉桿頂開機構)的正常動作,必須控制潤滑油壓差。為此,液壓泵人口與液壓泵出口分別與潤滑油控制器上的低壓人口和高壓出口接通。當液壓泵出、入口之間的壓力差過高或過低時,控制器動作,切斷壓縮機電源,電動機停止轉動。
要做好冷庫設備保護辦理,首先要確保冷庫規劃要標準, 其次是機組裝置要標準,不能有絲毫馬虎和遺漏,再就是大型冷庫設備使用要合理,大型冷庫設備運行環境要妥當。大型冷庫庫體選用硬質聚氨酯或聚苯乙烯泡沫隔熱夾芯板,用高壓發泡技能一次灌注成型,可制成各種長度、標準,以滿意廣闊用戶的不一樣需求。其特點為:隔熱保溫性能好、重量輕、強度高、耐腐蝕、抗老化、外形漂亮。
大型冷庫設備面板品種有:彩塑鋼、鹽化鋼、不銹鋼、壓花鋁等。大型冷庫設備保護養護要專業化、及時性、全面性。關于不標準的狀況和疑問,要進行徹底整改,使之符合標準。關于不合理使用冷庫、不正確保護設備的狀況,要進行糾正。