1.加強設備運轉管理,建立用電管理和單耗統計制度。便于考核的用電量和材料消耗定額,增加必要的計量儀表和器具,開展節能和技術改造工作,從制度上把節能工作鞏固下來。
2.正確操作與維護制冷設備
a)正確控制和調節系統供液量,并避免壓縮機吸氣過濕和過熱現象的產生。
b)合理選擇壓縮機運轉臺數,使其制冷能力與系統的熱負荷相匹配。
c)根據工藝要求和外界氣溫變化,適當調節風機和水泵的運轉臺數。
d)定期放油,放空氣,除霜和清除水垢,保持設備良好的傳熱效果,避免冷凝壓力過高和蒸發壓力過低。
制冷設備一般連續工作2000h以上,應維修。其中冷凝器、蒸發器、冷卻排管應每月檢修一次。黎達制冷為您講解檢修內容如下:
1、冷凝器、蒸發器、冷卻排管部分清洗并調整冷卻水配水裝置,清洗并調整鹽水配水裝置,檢修冷卻排管,排除管道滲漏故障。
2、離心泵部分清洗軸承并更換潤滑油,檢查軸的振擺情況。
3、風機部分清洗軸承并更換潤滑油。
4、水閥和鹽水閥檢查閥門的密封性,更換密封圈,檢查閥門的靈活性,必要時進行拆卸清洗。
5、氨截止閥部分檢查閥門的密封性,更換密封圈,檢查閥門的靈活性,必要時進行拆卸清洗。
6、冷卻水系統清理水池的臟污,拆卸并清洗噴嘴。
7.及時檢查冷庫壓縮機運轉時高、低壓壓力、溫度有無異常。通常情況下,低壓壓力為:中溫>1kgf/cm2 低溫 0~1kgf/cm2,高壓壓力為:10~15kgf/cm2,通常不超過 20kgf/cm2。機 頭氣缸蓋溫度 130℃左右。
8.壓縮機油位是否合適,油是否潔凈,對初期運轉的冷庫設備機組:要經常觀察壓縮機的 油面及回油情況及油的清潔度,正常油位在視油鏡上下限之間,油不混濁,發現油臟或油面 下降要及時解決,以免造成潤滑不良。
9.電線及電氣零件有無絕緣老化或過熱,線接頭有無松動(包括用戶配裝的電氣零件及 電線),另外要注意電源導線是否有異常破損。
10.制冷劑是否因泄漏而減少,或制冷系統內混入水汽。從視液鏡中觀察冷媒的流量,冷 媒注入量合適時,只有液體流動,無白色氣泡;系統內無水份(或稱水份量達到標準)時, 視液鏡中部視芯為綠色,否則為黃色或其它異常顏色。
11.機組固定基座是否牢固,螺栓是否松動。
12.冷凝器翅片上是否附著灰塵及污物,是否堵塞,要經常清掃風冷器使其保持良好的換 熱壯態。
13.管路是否有異常損傷。
14.要注意電磁開關接點的情況。